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    噴漆房廢氣處理設(shè)備的主要目的是為了保護(hù)環(huán)境和人類健康。干法脫硫設(shè)備廠家介紹干法脫硫脫硝設(shè)備在噴漆過程中排放的廢氣包含多種有害物質(zhì)，主要包括：油性漆中的油漆微粒、獨(dú)立在空中噴在廢氣中的油漆微粒、以及氣化狀態(tài)下的油漆原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發(fā)的異味和在反應(yīng)及固化過程中釋放的異味。這些有機(jī)廢氣如不經(jīng)過處理直接排放到大氣中，不僅會影響員工身體健康，還可能污染周邊環(huán)境。

    為了有效地處理這些廢氣，目前存在多種末端治理技術(shù)。回收技術(shù)主要通過物理方法改變溫度、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等來富集和分離有機(jī)污染物，常見的技術(shù)包括吸附技術(shù)、吸收技術(shù)、冷凝技術(shù)和膜分離技術(shù)等。下面，我們就來詳細(xì)地解讀一下噴漆房廢氣處理常用的方法和設(shè)備，以及各自的一些特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)。

1、活性炭吸附

活性炭對苯類、醇類、烷烴類等有機(jī)廢氣吸附性好。在噴漆房中使用活性炭處理油漆廢氣具有投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、維護(hù)管理方便等優(yōu)點(diǎn)，但需要經(jīng)常更換活性炭，一般每隔3～6個月就應(yīng)更換一次。

2、水噴砂除漆霧

水噴砂除漆霧是通過壓縮空氣將帶有沙粒的水經(jīng)管道送入漆霧室，漆霧與水粒在運(yùn)動中相互碰撞、結(jié)合，經(jīng)除塵器收集后通過排風(fēng)管排至大氣，漆霧凝聚、液化后落入水中。水噴砂除漆霧效率高、投資小，但運(yùn)行費(fèi)用較高，且管理較復(fù)雜，一般適用于大氣量較小的中小型噴漆室。

3、靜電除漆霧

靜電除漆霧是利用高壓電場使氣體電離，食鹽水霧化成微小顆粒，在強(qiáng)電場的作用下，食鹽顆粒帶上正電，廢氣中的油漆顆粒帶負(fù)電，兩者相互吸附，從而達(dá)到分離的目的。靜電除漆霧設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、維護(hù)管理方便，但需要高壓電源和復(fù)雜的控制系統(tǒng)。
4、光氧催化除漆霧

光氧催化除漆霧是利用紫外線光照射廢氣，裂解有機(jī)或無機(jī)物，降解惡臭氣體，同時(shí)利用部分氧化劑將有機(jī)物或無機(jī)物氧化成新的物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。光氧催化除漆霧效率高、適用范圍廣，但需要紫外線光源和電控設(shè)備。

5、直接燃燒法

直接燃燒法是利用噴漆室中的漆霧作為燃燒物質(zhì)，通過燃燒將漆霧中的有機(jī)廢氣氧化分解成二氧化碳和水，凈化效率高，但需要消耗大量的燃料，同時(shí)存在二次污染的風(fēng)險(xiǎn)。

6、蓄熱式熱力焚化法

蓄熱式熱力焚化法是利用蓄熱體將廢氣加熱到適宜的溫度，并在高溫下將廢氣中的有機(jī)物氧化分解成二氧化碳和水，凈化效率高，但需要高溫蓄熱體和復(fù)雜的控制系統(tǒng)。

7、生物過濾法

生物過濾法是利用微生物將噴漆廢氣中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無機(jī)物，凈化效率高，但需要有效的微生物載體和復(fù)雜的廢氣處理設(shè)備。

8、洗滌塔法

洗滌塔法是利用廢氣中的有機(jī)物和水接觸，將其中的有機(jī)物溶解，再通過加熱將溶解的有機(jī)物蒸發(fā)回收，凈化效率高，但需要消耗大量的水和加熱設(shè)備。

9、復(fù)合式處理法

復(fù)合式處理法是將多種廢氣處理方法結(jié)合使用，凈化效率更高，但需要投資更大的廢氣處理設(shè)備和更復(fù)雜的廢氣處理工藝。

油漆車間廢氣處理方式有很多種，根據(jù)自己目前的情況選擇適合自己的方案才是重要的。但總的來說，隨著環(huán)保政策的不斷加強(qiáng)，僅依靠單一的設(shè)備已經(jīng)不能滿足環(huán)保要求，因此對于噴漆房廢氣的處理需要采取綜合措施和成套設(shè)備以達(dá)到更佳的處理效果。